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采购成本低
铜管,采购的是重量、使用的是长度,在品质保证的前提下,同种规格、同等重量,长度越长越省钱。“金龙龙煜”铜管以其均匀的壁厚、较小的米克重,是目前市场采购成本最低的铜管。
使用成本低
“金龙龙煜”表面质量优越、抗压能力强、铜管经久耐用。内壁清洁度高,无杂质污染冷媒、无铜屑堵塞回路,营造良好工况环境,确保甚至延长整个机组和冷媒的使用寿命。
带米数的动态喷码可以使销售、安装精确计量,避免盲测而造成的使用浪费。
“金龙龙煜”铜管,依托过硬的产品品质和为客户着想的动态标识,是使用成本最低的铜管。
售后成本低
“金龙龙煜”是世界最大的铜管制造商金龙集团的品牌,有足够的实力和保障手段,其中的太平洋的全球联保、单笔高达30万的人身伤害和财产损失的赔偿额度,彻底消除销售、安装和使用的后顾之忧,节约时间、节省精力、规避维修成本和损失赔偿。
壁厚最均匀的铜管
工艺的先进确保母管尺寸的均匀
“金龙龙煜”采用的是世界上最先进的连铸连轧生产工艺。用石墨模具铸成空心铸坯(母管),很好地控制了铸坯壁厚的精度,这是铜管加工的前提和基础。
与此对比,“挤压法”采用的是实心铜棒为铸坯,通过加热、芯棒强行挤入的方法进行生产,无论如何控制,偏心都是在所难免,这是挤压法先天的缺陷。在后加工过程中,因为采用的是游动芯头,薄的地方会更薄、厚的地方会更厚,只是整体壁厚变薄后,不那么显眼而已,但在厚薄比例上很难纠正。
先进的设备确保母管尺寸的延续
“金龙龙煜”铜管基本都是进口的世界最先进的设备,其先进的“动平衡”技术使铜管加工过程中,与模具和芯头在横向上始终处于动态平衡,不产生分力,只纵向拉伸,从而延续了母管尺寸的精确。
严格的管理确保铜管尺寸的一致
每一套模具在公差和生产吨位上,都有严格规定。每一个班组在每一筐料、每一道次都要严格检查,一旦接近公差上下限,则及时更换,即便没有偏差,生产达到规定的吨位时也要强行更换。严格的模具管理是确保金龙集团一年50万吨铜管尺寸一致的有力保障。
表面质量最好的铜管
原料保证
“金龙龙煜”铜管全部使用纯铜板生产,绝不掺加任何废杂铜,这是铜管表面质量得以保证的前提。加入废杂铜也会使铜管出现夹杂、砂眼或者开裂等情况,同时颜色容易氧化,发红发暗、深浅不一。
表面处理
铸坯是生产铜管的母管,其表面氧化层处理不干净,也会影响表面质量,容易出现脱皮、粗糙甚至开裂的情况。“金龙龙煜”采用滚刀铣面机铣面去皮,铣的干净、尺寸一致,保证了铜管颜色和壁厚的均匀。
旋转料架
母管在轧机里发生90%以上变形、产生700度以上高温,出来的轧管像面条一样软,很容易划伤,“金龙龙煜”根据铜管越加工越硬的特性,在轧机后面增加旋转料架,将轧管挂在旋转料架上,使铜管相互之间不接触不摩擦,然后直接上二联拉或三联拉机设备,连续拉伸两次或三次,迅速硬化,大大地减少了表面划伤。
双枪检测
采用旋转式和穿过式双探伤仪,在横向和纵向上对铜管作全面体检,是对铜管表面质量深层次的检测和把关。金龙是国内唯一一家采用双探伤仪检验的企业,这是自信的表现,更是对客户的负责。
退火保护
因加工而变硬的铜管,在包装发货前要进行退火处理,一是软化铜管、二是还原光泽。金龙集团的生产线采用的都是进口的滚底式光亮退火炉,抽真空、充氮气,很好地防止铜管氧化、还原纯铜的光亮本色。
清洁度最高的铜管
油质管控高挥发性的拉拔油
铜管在加工过程中需要拉拔油(内膜油和外膜油)进行润滑,拉拔油的质量直接影响着铜管的内外清洁度。“金龙龙煜”使用的是高挥发性的进口的拉拔油,加工成形后,表面油份直接挥发掉,管内的也挥发大部分,中间部分都呈气态挥发状,不易干结在铜管的内表面上。
超强的炉前清洗
在退火之前,要对铜管内壁进行清洗,“金龙龙煜”采用的是去污性极强的清洗剂,注入铜管内壁后可以将附着在内壁上的有机物杂质充分溶解,再加海绵,用高压空气吹洗,海绵会将加工时产生的微量的铜粉、铜屑及残留油一并彻底清除出去。
在线的连续吹扫
在退火时,我们会将铜管的两个端口接上气嘴和回流管,以便在退火过程中进行高压氮气在线连续吹扫。铜管内部残留的水、油及其它杂质,在加热时气化,连续不断的高压氮气会将它们全部带到回流管排出。退火后的铜管内壁光亮、干净,和外表面一样,所以 “金龙龙煜”的铜管都可以达到R410a以上冷媒的清洁度要求。
抗压能力最强的铜管
均匀的壁厚是抗压能力的终极保障
壁厚均匀的铜管,冷媒的压力均匀地分布在内壁上,不产生应力集中,确保铜管可以抵抗更大的压力。
卓越的表面质量不给泄漏任何机会
“金龙龙煜”使用纯铜板(纯度99.95%以上)生产,有铣面、轧机旋转料架和双探伤的保障,表面质量卓越,几乎不会出现夹杂、砂眼、开裂等现象,杜绝了冷媒压力在这些瑕疵地方寻找出路的任何机会。
均匀的晶粒度是潜在的抵抗力量
铜管内部是以晶粒排列的形式分布的,晶粒的大小是否接近、排列是否均匀,从本质上决定了铜管之间的抗压差异。 “金龙龙煜”铜管,在熔铸、轧机和退火三个工序有三次重新结晶,工艺上通过对温度和时间的控制,使晶粒大小接近一致、排列分布均匀,从本质上达到抗压的效果。
寿命最长的铜管
优秀的表面质量使铜管经久耐用
“金龙龙煜”铜管壁厚均匀一致,抗压能力强、表面质量卓越,无夹杂、砂眼等缺陷,不易渗漏、泄露,更不会出现开列等情况,能抵抗正常的工况压力和瞬间的爆破压力,铜管经久耐用。
卓越的内壁清洁度使冷媒经久耐用
“金龙龙煜”铜管凭着卓越的清洁度,不会污染管内冷媒,保证了冷媒的使用寿命,不会和冷媒及其它物质发生化学反应产生酸性环境,杜绝了铜管的蚁穴腐蚀情况的发生。
干净的内壁确保制冷机组经久耐用
在退火之前的清洗,高压空气推动的海绵球,可以将铜管内部的铜粉或铜屑(铜管加工过程中不可避免会产生的)清理干净,从而保障了制冷机组回路不被堵塞,大大减少了制冷机组使用故障,保障甚至延长机组的使用寿命。